水性蜡的改性效果 水性蜡在水性木器漆中添加后,可以提高漆膜的硬度和抗磨性,其更加耐久。此外,水性蜡具有优异的润滑性和耐高温性,可以减小漆膜外层的摩擦力,从而改善涂层的耐久性和使用寿命。 耐擦洗性能的提升 水性木器漆中添加水性蜡后,可以增强涂层的耐擦洗性能,提高漆膜的硬度和抗磨性,从而减轻因为日常擦拭而产生的磨损,增强涂层的耐用性和美观度。 对漆膜表面光泽度的影响 水性蜡可以改善涂层的光泽度,使漆膜表面呈现出更加平滑的效果,提高其整体美观度。此外,水性蜡还可以控制涂层的光泽度,从而满足不同要求的客户需求。 应用前景 水性木器漆中添加水性蜡可以提升漆膜的质量和耐久性,使其更加适合用于某些需求高性能涂层的领域。此外,随着环保意识的不断增强,水性漆的应用越来越,水性蜡的应用前景也非常广阔。 总之,水性蜡在水性木器漆中的应用可以为水性涂料行业的发展带来新的机遇,同时也可以满足消费者对、高性能涂层的需求。水性蜡 ,就选翁开尔(上海)国际贸易有限公司,有需求可以来电咨询!江西采购水性蜡厂家
水性蜡在涂料中的应用: 1.添加量:0.3%-2%对树脂量 2.添加方式:可直接分散或做成蜡浆,先将20%-30%的蜡粉和70%-80%的树脂做成蜡浆,再按照所需比例做添加,或者在后阶段时直接添加,也可和研磨色料一次时加入研磨 3.分散方式:先以较低的速度搅拌至有漩涡产生,再将蜡粉分批小量加入漩涡当中,等蜡粉全部加入后,再将搅拌速度提升到1200转每分钟搅拌到完全的分散混合均匀 4.温度控制:搅拌时必须注意温度控制在45度以下,夏天更要注意,低分子量的聚乙烯蜡,由于其中较低分子量的部分在温度高时会部分被溶解,而导致再凝聚而反粗无法再分散开 5.注意事项:一般用酯类或醇类溶剂做分散比较理想,尽量不要用甲苯或者二甲苯直接混合,因溶剂过强的渗透性会使蜡粉在高温时容易部分被溶解,因而产生结晶反粗,尤其低分子量聚乙烯蜡更要注意 防止二氧化硅等硬结沉积,增加涂料储存稳定性 6.聚四氟乙烯蜡不可以与色料一起研磨,需做成蜡浆或在隔阶段添加江西采购水性蜡厂家翁开尔(上海)国际贸易有限公司是一家专业提供水性蜡 的公司,有想法的不要错过哦!
聚乙烯蜡微粉性能作用: 1 改善表面光泽 在消光涂料中应用,其用量在二氧化硅用量相同的范围内即起到有效的消光作用。消光作用的大小取决于被分散的聚乙烯蜡的颗粒细度和迁移至涂膜表层的能力。 2 抗划伤、抗磨损、抗抛光、抗刻印 提高抗摩擦、抗划伤的一个因素是降低涂层表面的摩擦系数,使物体接触涂层表面时,滑动倾向大于划伤倾向,这方面聚乙烯蜡的作用近似硅油,不同之处是前者以细小的分散颗粒形式存在于涂层表面。达到抗划伤只需很小的用量。 聚乙烯蜡,加入涂料中可减轻受磨擦而被抛光的倾向,而保持低光泽的耐久性,往往在应用中是很需要的。如在醇酸清漆中,当聚乙烯蜡用量在1.5%时涂膜抗磨值提高一倍,用量为3%时,抗磨值提高5倍。 当金属物体接触已涂敷的产品时,它们有时在涂膜上留下黑色印迹,聚乙烯蜡加到涂膜中则可降低这种倾向,或使印迹易于擦去。 在印刷油墨中使用水性蜡可以改善油墨的耐磨性。 3 抗粘连性 有些工件如木质件或金属物件,往往在涂膜后需在短时间内叠垒起来,印刷技术的进步也要求油墨避免印刷品的蹭污。 聚乙烯蜡能防止由于制作或印刷品累积重叠而造成的粘连、沾污。
PTFE微粉可以起到降低摩擦磨损,抗刮,抗粘,润滑,防滴落,提高表面光泽,防腐,以及作为油脂稠化等作用。目前主要使用在工程塑料,涂料,油墨,润滑油脂等领域。不沾和耐磨的性能改进、减少摩擦系数,耐磨擦性增加、改进的缓蚀作用。 耐寒耐热性,使用温度范围广,在-200到260摄氏度性质几乎没有改变;化学惰性,几乎对除碱金属外所有的化学药品和溶剂都是稳定的;不粘性,在所有的固体材料中,表面能小,具有优异的不粘性及离型性。翁开尔(上海)国际贸易有限公司是一家专业提供水性蜡 的公司,欢迎新老客户来电!
超细微粉技术是近些年发展起来的一项高新技术,一般把粒径小于0.5μm的粒子称为超微粒子,20μm以下的粒子称为微粒子,超细粒子的体称为超微粉体。微粉化蜡以其优异的性能应用于印刷油墨、油漆、涂料中,提高其表面的抗划伤性、耐磨性、增加滑度、耐回粘、不贴合、改善手感;提高抗粘连、抗污性能,可以控制印刷油墨的光泽度,防止颜料沉降,配合亚光粉生产高性能亚光油墨和油漆等,已经成为油漆、油墨生产中不可缺少的重要助剂。 水性蜡为超微细粉体,粒径范围2~30μm,分子量分布较宽,从600~6000左右,用途。大部分水性蜡是由聚乙烯蜡、费—托蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯、及其改性蜡等,通过各种的微粉化工艺制得。还有一部分是酰胺蜡、微晶蜡、天然蜡通过微粉化工艺生产的。水性蜡 ,就选翁开尔(上海)国际贸易有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!河北水性蜡作用
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水性蜡的分散方法可以采用以下几种: 1.机械剪切法,利用高速机械剪切设备将水性蜡与分散剂进行剪切混合,使其分散均匀 2.超声波分散法,将水性蜡与分散剂混合后,通过超声波振动使其分散均匀,这种方法适用于水性蜡颗粒较小的情况 3.球磨法,将水性蜡和分散剂放入球磨罐中,通过球磨的摩擦和碰撞,使其分散均匀 4.磁力搅拌法,在磁力搅拌器中将水性蜡与分散剂混合,通过搅拌的力量使其分散均匀, 以上方法均可用于水性蜡的分散,具体选择哪种方法取决于水性蜡的性质和使用要求江西采购水性蜡厂家